Filmlaminerade Spunlace-tygprodukter

Kärnfördelar: Mycket överlägsen ytbehandling, med enastående prestanda

Som företagets kärnprodukt bygger laminerade spunlace-nonwoven-tyger på avancerad kompositteknik och högkvalitativa materialkombinationer. Jämfört med traditionella spunlace-nonwoven-tyger har de uppnått flerdimensionella prestandagenombrott, med särskilt framträdande kärnfördelar:

- Starkare bindning mellan film och tyg, avsevärt förbättrad hållbarhet: Med hjälp av PUR-smältlimningsprocessen är limlagret enhetligt och har stark kompatibilitet med film- och tygmaterialen. Efter härdning är filmens och tygets bindningsstyrka vida överlägsen beläggningsprocessens, och den tål upprepad sträckning, friktion och vattentvätt (för vissa materialkombinationer), och är mindre benägen att orsaka delaminering eller skrynkling. Traditionella beläggningsprocesser använder endast hög temperatur för att smälta filmen på tygytan, vilket resulterar i en svagare bindning och mer frekventa problem med filmsprickbildning och lossning över tid, med en hållbarhet som är vida sämre än belagda produkter.

- Fler funktionella alternativ, bredare användningsområden: Flexibel kombination av olika funktionella filmer och basmaterial för att uppnå multifunktionella kombinationer som vattentäthet, andningsförmåga, elasticitet, värmebeständighet, antibakteriellhet och anti-aging. Till exempel kan kombinationen av PTFE-film uppnå "vattentät och andningsbar", och kombinationen av TPU-film kan uppnå "vattentät elasticitet"; medan beläggningsprocesser oftast använder en enda PE-film, som har begränsad vattentät funktionalitet och inte kan uppfylla de multifunktionella kraven i komplexa scenarier.

- Överlägsen textur, lämplig för avancerade miljöer: Den belagda processen kan helt bibehålla den mjuka texturen hos spunlace-basmaterial, medan urvalet av filmmaterial är varierat. Till exempel kan PU-film ge produkten en läderliknande textur, medan PET-film kan öka styvheten. Traditionella beläggningsprocesser resulterar ofta i en styv och grov textur på grund av filmmaterialets smältning och vidhäftning, vilket gör det svårt att uppfylla kraven i avancerade miljöer.

- Bättre miljöprestanda, säkrare användning: Med miljövänligt PUR-smältlim, utan skadlig lösningsmedelsförångning, och med exakt kontrollerbar dosering av limskiktet, har produkten ingen lukt, inga skadliga rester; vissa filmer (som TPU, PU) och basmaterial uppfyller miljöstandarder. Medan vissa beläggningsprocesser kan använda flyktiga komponenter som tillsatser, och filmsmältningsprocessen kan producera spår av skadliga ämnen, är miljöprestandan något sämre.

Avancerad produktionsteknik: Exakt limning, kvalitetskontrollerbar

Den enastående kvaliteten på laminerade spunlace-nonwoven-tyger härrör från företagets förfinade produktionssystem "förädling av basmaterial + exakt bindning + fullständig processkvalitetskontroll". Produktionsprocessen är baserad på kundanpassade spunlace-nonwoven-substrat. Perfekt vidhäftning mellan filmen och tyget uppnås genom PUR-smältlimningsprocessen. Hela processen är effektiv och miljövänlig. De viktigaste stegen är följande:

1. Anpassad substratproduktion: Enligt kundernas funktionella krav väljs och matchas substrat som polyester, viskos, bomull och bambufiber. Genom processer som sortering, lossning, blandning, kamning, korsläggning och högtrycksspunlace-förstärkning produceras ett specialiserat spunlace-fiberdukssubstrat. För olika scenarier kan substratets vikt, tjocklek och prestanda justeras för att säkerställa att substratet är kompatibelt med egenskaperna hos den efterföljande filmen.

2. Förbehandling av råmaterial: Spunlace-fiberdukssubstratet torkas och formas för att avlägsna överskottsfukt och kalibrera storleken, vilket säkerställer en jämn och skrynkelfri yta; enligt filmaggregatets egenskaper förbehandlas filmen (t.ex. ytaktiveringsbehandling) för att förbättra vidhäftningen av det självhäftande lagret och lägga grunden för bindningsprocessen.

3. Kärnprocessen för PUR-smältlimning: Med hjälp av en högprecisionslimningsmaskin beläggs det miljövänliga PUR-smältlimmet jämnt på ytan av spunlace-fiberduken eller filmen, och sedan limmas filmen och tyget exakt med hjälp av bindningsrullen. Utrustningen kan exakt styra mängden lim, beläggningstäthet, bindningstemperatur och tryck för att säkerställa ett jämnt limlager och att film och tyg är i linje. Efter limning går det in i härdningszonen, där det utsätts för specifik tids- och temperaturhärdning för att uppnå bästa bindningsstyrka. Detta steg är kärngarantin för att produkten ska vara överlägsen lamineringsprocessen.

4. Efterbehandling och prestandaoptimering: Efter limning och härdning genomgår produkten processer som valsning, skärning och trimning för att optimera ytstrukturen och storleksnoggrannheten. För specifika krav kan ytterligare efterbehandling, såsom vattentvättbeständighet, UV-beständighet etc., utföras för att ytterligare förbättra produktens prestanda och utöka användningsområdena.

5. Helprocesskvalitetskontrollsystem: Substratet måste testas med avseende på vikt, hållfasthet och luftgenomsläpplighet etc.; under limningsprocessen övervakas limmängden, bindningstemperaturen och filmens justering i realtid; den färdiga produkten måste testas med avseende på filmens skalningshållfasthet, vattentäthet, luftgenomsläpplighet (vid behov), miljöindikatorer etc. för att säkerställa att varje produktbatch överträffar branschstandarder och har stabila prestanda som vida överträffar traditionella lamineringsprodukter.

Brett tillämpade områden: Möjliggör flera branscher med förbättrade funktioner

Med betydligt överlägsen styrka, rika funktionella kombinationer och överlägsen textur har företagets laminerade spunlace-non-woven-tyg använts i stor utsträckning inom medicinskt skydd, hygienvård, utomhusprodukter, heminredning, förpackningsmaterial etc. och blivit det självklara valet för exklusiva komposittyger:

- Medicinskt skyddsområde: Används för medicinska skyddskläder, kirurgiska lakan, medicinska förpackningstyg etc. Kombinationen av "bomull/viskos spunlace-tyg + TPU/PET-film" används, och PUR-bindningsprocessen säkerställer en fast bindning mellan filmen och tyget utan skadliga rester, med funktioner som vattentätning, andningsförmåga och antibakteriell penetration. Jämfört med lamineringsprodukter är den mer motståndskraftig mot slitage från bärning och hantering, och är inte benägen att delaminera, uppfyller medicinska skyddsstandarder, lämplig för högriskscenarier som sjukhus och sjukdomskontrollcenter.

- Hygienvårdsområde: Används för att tillverka exklusiva ytterlager för babyblöjor, läckagesäkra lager för vuxenvårdsinlägg och komposittyger för ytbehandling av hygienprodukter för kvinnor. Kombinationen av "viskos spunlace-tyg + PE/TPU-film" används, med en fast bindning mellan filmen och tyget, vilket bibehåller viskossubstratets hudvänliga och andningsbara egenskaper samtidigt som filmen förlitar sig på effektiv läckageförebyggande. Jämfört med lamineringsprodukter har den en mjukare känsla och starkare hållbarhet, vilket förbättrar den exklusiva upplevelsen av hygienprodukten.

- Utomhusprodukter: Används som tyg för utomhuskläder, tälttyg, ryggsäckstyg etc. Kombinationen av "polyester spunlace-tyg + PU/PTFE-film" används, vilket uppnår flera funktioner som vattentäthet, andningsförmåga, slitstyrka och anti-aging. PUR-bindningsprocessen gör att produkten kan motstå sträckning och friktion i komplexa utomhusmiljöer, där filmen inte separerar lätt, vilket vida överträffar lamineringsprodukters anpassningsförmåga till utomhusbruk och möter den höga efterfrågan från varumärken för utomhusutrustning.

- Heminredningsområde: Används för sofftyger, gardintyger, dukar, vattentäta sängkläder (vattentäta mattor) etc. Kombinationen av "100 % bomull/cellulosafiber spunlace-tyg + TPU/PET-film" behåller inte bara den hudvänliga texturen hos det naturliga basmaterialet, utan har även vattentäta, antifouling- och slitstarka egenskaper. Jämfört med laminerade produkter har den en mer lyxig textur och bibehåller fortfarande membranets vidhäftning efter upprepad rengöring, vilket gör den lämplig för exklusiva heminredningsscenarier.

- Inom förpackningsmaterialområdet: tillverkning av förpackningsdukar för högkvalitativa produkter, skyddande förpackningar för elektronikprodukter, livsmedelsgodkända förpackningar etc. Genom att kombinera "polyester/viskos spunlace-tyg + PE/PET-film" har den vattentäta, fukttåliga och slagtåliga egenskaper. PUR-smältlimmets fasthet säkerställer att membranet inte faller av under transport, vilket effektivt skyddar de inre varorna. Kombinationen av livsmedelsgodkända material är lämplig för säkerhetskraven för livsmedelsförpackningar och är lämplig för den avancerade förpackningsindustrin.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har alltid hållit fast vid konceptet "kvalitet först, kunden först", och genom noggrant urval av högkvalitativa basmaterial och filmer, samt djupgående forskning och utveckling av PUR-smältlimskompositprocessen, har de skapat laminerade spunlace-nonwoven-tyger som vida överträffar traditionella laminerade produkter. Produkterna har en fast membrankombination, rika funktionella kombinationer och överlägsen textur, och spelar en kärnroll i avancerade scenarier inom flera branscher. I framtiden kommer företaget kontinuerligt att optimera membrankombinationen och processparametrarna för att erbjuda mer konkurrenskraftiga laminerade spunlace-nonwoven-lösningar för fler kunder.