Basalt nonwoven-tyger

1. Kärnfunktioner hos basaltfibertyger: "Oorganiskt skyddsmått" i extrema miljöer

Baserat på de inneboende fördelarna med naturliga basaltfibrer och spunlace-processens egenskaper har basaltfiberdukar tre kärnfunktioner som bryter igenom prestandabegränsningarna hos organiska fiberfiberdukar i högtemperatur-, stark korrosions- och högstrålningsscenarier:

1. Ultrahög temperaturtolerans + inneboende flamskydd: "Brandvägg" i extremt hetta miljöer

Värmebeständigheten överträffar den hos organiska fibrer: Till skillnad från aramid (långtidstemperatur 200 °C), polyester (långtidstemperatur 150 °C) etc. kan basaltfibrer fungera stabilt vid 600 °C under lång tid, med en korttidstemperaturtolerans på upp till 800 °C. Efter spunlace-förstärkning bibehålls fibrernas ursprungliga värmebeständighetsegenskaper, och de kan användas kontinuerligt i mer än ett år i ultrahögtemperaturscenarier som soporförbränning och vulkanövervakning utan att åldras eller skadas, vilket är 2-3 gånger så högt som hos organiska material.

Oorganisk flamskyddsmedel utan säkerhetsrisker: Inget behov av att tillsätta några flamskyddsmedel, med ett syreindex ≥ 45% (vilket vida överstiger 28%-standarden för organiska flamskyddsmedel). När det utsätts för eld brinner det inte, smälter inte och släpper inte ut giftiga gaser, utan bibehåller bara den oorganiska fiberstrukturens integritet, blockerar effektivt högtemperaturflammor och värmestrålning och löser det ödesdigra problemet med organiska flamskyddsmedel som "frisätter giftig gas vid hög temperatur, smälter och droppar".

2. Fulldimensionell korrosionsbeständighet + Anti-aging: "Korrosionsbeständigt pansar" i tuffa medier

Vid syra- och alkalikorrosion: För starka syror och alkalier som 98 % svavelsyra, 50 % natriumhydroxid och starka medier som havsvatten, saltdimma, industriella lösningsmedel etc. har den utmärkt tolerans. Efter 30 dagars nedsänkning är hållfasthetsförlusten ≤ 5 %, vilket är mycket bättre än aramid (förlusthastighet 15 % - 20 %) och polypropen (helt skadad vid stark korrosion). I starkt korrosiva scenarier som kemisk, marin och kärnkraft kan livslängden uppgå till 5–8 år, 5–10 gånger så lång som för organiska fibrer.

Dubbla fördelar med anti-aging och anti-strålning: De naturliga oorganiska komponenterna gör att den inte åldras eller bryts ner, och dess prestanda försämras inte när den utsätts för solljus, ultravioletta strålar, gammastrålar etc. i miljön. Särskilt inom kärnkraftsområdet kan den motstå en strålningsdos på 10⁶ Gy, vilket vida överstiger organiska fibrer (toleransdos ≤ 10⁴ Gy), lämplig för scenarier med hög strålningsrisk.

3. Hög modul + flexibel bearbetning: "Multifunktionellt basmaterial" för avancerad teknik

Balansering av mekaniska egenskaper och flexibilitet: Basaltfibrernas densitet är 2,6 g/cm³, även om den är högre än för organiska fibrer. Den längsgående brotthållfastheten når 3000 MPa, dubbelt så hög som för stål. Modulen är så hög som 90 GPa, med en deformationshastighet på ≤ 1 % efter kraftapplicering. Efter spunlace-bearbetning för flexibel intrassling är fibrerna oskadade. Produkten har både höghållfast stöd och mjuka vikbara egenskaper, vilket löser problemet med "hård och spröd, dålig bearbetning" av nålsydda glasfiberfiltar.

Stor potential för funktionell kombination: Genom beläggnings- och kompositprocesser kan den kombineras med funktioner som beläggning av titandioxid för att få fotokatalytiska nedbrytningsfunktioner, lämplig för miljöreningsscenarier; i kombination med kolfibrer har den både hög hållfasthet och ledande egenskaper, lämplig för avancerade flyg- och rymdkomponenter och uppfyller flerdimensionella tekniska behov.

2. Huvudsakliga tillämpningsområden för basaltfibertyger:Viktiga lösningar för avancerad teknik och extrema scenarier Baserat på dessa kärnegenskaper har basaltfiberduk blivit ett "oumbärligt material" inom industriell högtemperatur, kärnkraftsskydd, infrastrukturbyggande, miljörening och andra områden, lämplig för kärnscenarier med höga risker, höga krav och lång livslängd:

1. Industriell högtemperatur: "Produktionens väktare" i ultrahöga temperaturscenarier

Högtemperaturfiltrering av rökgaser: Filterpåsar för avfallsförbränningsanläggningar, högtemperaturfiltreringsväv för stålverk —— I en ultrahög temperaturmiljö på 600 °C kan den effektivt fånga damm och skadliga partiklar, med en filtreringsnoggrannhet på 0,1 μm, och är resistent mot syra- och alkalikorrosion, med en livslängd på över 2 år, vilket är 4 gånger längre än filterpåsar av glasfiber (med en livslängd på 6 månader), vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna för utrustningen.

Skydd av högtemperaturutrustning: Isoleringsfoder för asfaltblandningsstationer, ugnsisoleringslager —— Den kan fästa direkt på ytan av högtemperaturutrustning, vilket blockerar överföringen av temperaturer över 600 °C till utsidan, med en värmebevarande effekt som är 30 % högre än traditionell stenull, och med en mjuk textur och lätt att skära, lämplig för oregelbundna utrustningsformer, vilket löser problemet med "hårda och spröda, svåra att fästa" hos traditionella isoleringsmaterial.

2. Kärnkraft och särskilda skyddsområden: "Säkerhetsförsvarslinje" i högriskscenarier

Förbrukningsartiklar för skydd av kärnkraft: Skyddsväv för underhåll av kärnreaktorer, filtreringsväv för radioaktivt avfall —— Resistent mot hög stråldos på 10⁶ Gy och resistent mot stark syra- och alkalikorrosion, kapabel att blockera läckage av radioaktiva ämnen, med en filtreringsnoggrannhet på 0,01 μm för radioaktiva partiklar, vilket är det enda oorganiska filtermaterialet som kan användas under lång tid inom kärnkraftsområdet.

Särskilt nödskydd: Brandsäkra gardiner för höghus, explosionssäkra filtar för oljetankområden —— Brinner inte vid brand, släpper inte ut giftiga gaser, kan bibehålla strukturell integritet vid 800 °C hög temperatur, vilket effektivt blockerar flamspridning och explosionspåverkan, med en vikt på endast 1/5 av traditionella brandsäkra stålplåtar, har både portabilitet och skydd, lämplig för nödskyddsbehov i högriskområden.

3. Infrastruktur och miljöskydd: "Hållbart basmaterial" för långsiktiga projekt

Förbättring av infrastrukturprojekt: Förstärkningsskikt för vägbeläggning, vattentätningsskikt för broar — Hög hållfasthet och hög modul kan förbättra sprickmotståndet hos beläggningar och broar, med åldringsbeständighet och korrosionsbeständighet som säkerställer en livslängd på över 20 år, vilket är 2–3 gånger längre än traditionell polyesterförstärkt väv (med en livslängd på 5–8 år), vilket minskar underhållskostnaderna för infrastrukturen i ett senare skede.

Miljöreningsapplikation: Avancerad filtreringsväv för industriellt avloppsvatten, fotokatalytiskt nedbrytningsnät —— Resistent mot syra- och alkalikorrosion, kapabel att filtrera tungmetalljoner och föroreningar i högkoncentrerat industriellt avloppsvatten, med en filtreringsnoggrannhet på 0,1 μm; efter beläggning med titandioxid kan den katalytiskt bryta ner VOC och formaldehyd i luften i solljus, lämplig för industriellt miljöskydd och inomhusluftreningsscenarier.

4. Flyg- och militärsektorn: "Prestandakärna" för avancerad utrustning

Flygkomponenter: Värmeisoleringsskikt för rymdfarkoster, tyg i flygplansmotorrum —— Stabil och oförminskad prestanda vid extrema temperaturskillnader från -200 °C till 800 °C, kapabel att blockera högtemperaturbrännskador under rymdfarkosters återinträde i atmosfären och högtemperaturstrålning från flygplansmotorer, och med lätta egenskaper (40 % lättare än metallisoleringsmaterial), vilket minskar utrustningens vikt.

Militär skyddsutrustning: Innerfoder för enstaka soldaters högtemperaturstridskläder, brandsäkert lager för bepansrade fordon —— Flamskyddande till sin natur och motståndskraftigt mot stötar från kulfragment, kapabelt att skydda soldater från flambränna och kulskador, samtidigt som det är korrosionsbeständigt i tuffa miljöer, med oförminskad prestanda i öken- och marina slagfält, lämpligt för de höga tillförlitlighetskraven för militär utrustning.

Om Yongdeli: Professionell tillverkare av basaltfibertyg

Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. har en automatiserad produktionslinje för basaltfibertyg, som kan leverera kundanpassade produkter med en vikt på 80–500 g/㎡ och en bredd på 0,2–3,2 m, och stödja ytbehandling, komposit och andra efterbehandlingsprocesser med kvalitetsjämförelse med internationella högklassiga standarder.

Om du behöver veta mer om produktprover eller anpassningsplaner är du välkommen att kontakta oss.