-
Vanliga Spunlace Nonwoven-tygprodukter
Val och blandning av råmaterial: Högkvalitativa fiberråvaror väljs noggrant ut beroende på prestandakraven i tillämpningsscenarierna. Vanliga typer inkluderar polyester, viskosfiber, ren bomullsfiber, bambufiber eller blandningar av flera fibrer (t.ex. polyester-viskosblandningar, bomull-polyesterblandningar). Det tekniska teamet justerar fiberförhållandet vetenskapligt.
-
Tryckning av Spunlace Nonwoven-tygprodukter
Förberedelser före utskrift: Baserat på kundens mönsterkrav, använd professionell programvara (t.ex. Adobe Illustrator) för att designa och färgdela mönstret. Gör sedan en screentryckplåt, applicera ljuskänslig gel jämnt på skärmen, exponera och framkalla för att bilda ett nät i mönsterområdet och ett slutet område i det icke-mönsterområde, vilket skapar en plåt som matchar mönstret.
-
Mesh Spunlace Nonwoven Fabric Products
Val och blandning av råmaterial: Beroende på kraven på styrka och mjukhet för den färdiga produkten väljs högkvalitativa fiberråvaror, inklusive vanliga typer som polyester, viskosfiber, ren bomullsfiber eller blandade fibrer (t.ex. polyester-viskosblandningar). Det tekniska teamet justerar fiberförhållandet enligt tillämpningsscenarierna. Till exempel, inom det medicinska området, föredras viskosfibrer med god hudvänlighet, medan inom industriområdet ökas andelen polyester för att förbättra styrkan, vilket säkerställer produktens grundläggande prestanda från källan.
-
Präglade nonwoven-produkter
Öppnande och blandande av fibrer: De förpackade fiberråvarorna matas först in i öppnings- och blandningsutrustningen, där mekanisk kraft används för att sprida fiberklustren och avlägsna föroreningar och korta fibrer, vilket gör fibrerna lösa. Därefter matas de spridda fibrerna in i blandningsutrustningen enligt det förinställda förhållandet, och flera uppsättningar blandningsanordningar används för att uppnå en jämn blandning av olika fibrer, vilket undviker fiberagglomerering eller ojämn fördelning, vilket lägger grunden för stabiliteten i de efterföljande kamnings- och präglingsprocesserna.
