Filament Spunbond Nonwoven-produkter

I. Processflöde för spunbond nonwoven-tyg av filament

Produktionen av spunbond nonwoven-tyg av filament är en precis process som integrerar bearbetning av polymermaterial och varmvalsningsteknik. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. följer strikt standardiserade produktionsprocesser och övervakar varje steg från råmaterial till färdiga produkter för att säkerställa stabil kvalitet i varje batch. Den specifika processen är följande:

Val av råmaterial och formeldesign: Företaget väljer högkvalitativa polymerchips som råmaterial, inklusive polypropen (PP) och polyetylentereftalat (PET), etc. Det tekniska teamet utformar vetenskapliga råmaterialformler baserat på produkternas prestandakrav (såsom styrka, mjukhet, värmebeständighet, etc.), till exempel genom att justera andelen olika polymerer eller tillsätta funktionella medel (såsom antistatiska medel, antibakteriella medel), för att ge produkterna speciella egenskaper och lägga grunden för efterföljande produktion.

Smältspinning: Råmaterialflisorna skickas först till en skruvextruder, där de smälts vid den inställda temperaturen (PP-råmaterial är vanligtvis 200-230 ℃, PET-råmaterial är vanligtvis 260-290 ℃). Därefter passerar det smälta materialet genom spinndysan i spinnkomponenten och extruderas med hög hastighet för att bilda filament. Antalet och storleken på hålen i spinndysan är noggrant utformade enligt produktens vikt- och fiberfinhetskrav för att säkerställa enhetlig fiberdiameter och överensstämmelse med hållfasthetsstandarder.

Luftflödessträckning och banformning: De extruderade fibrerna sträcks under inverkan av höghastighetsluftflöde. Luftflödeshastigheten kan justeras efter fiberns finhet för att sträcka fibrerna helt och förbättra deras mekaniska egenskaper. De sträckta fibrerna styrs av luftflödet och fördelas jämnt på banformningsvalsen för att bilda kontinuerliga, fluffiga och jämnt tjocka fibrer. Under banformningsprocessen styr företaget exakt banformningsvalsens hastighet och luftflödesstorlek för att säkerställa jämn vikt och strukturell stabilitet hos fiberbanan och förbereda för efterföljande värmepressningsförstärkning.

Varmvalsningsförstärkning (kärnprocess): Detta är det viktigaste steget som skiljer varmvalsad non-woven-väv av filament från andra non-woven-processer. Den formade fiberbanan transporteras till varmvalsningsmaskinen, som består av två värmevalsar. Valsytan kan utformas som en slät yta eller med specifika mönster. Under den inställda temperaturen (vanligtvis 120-180 ℃, den specifika temperaturen justeras efter råmaterialtyp), tryck (vanligtvis 5-20 MPa) och hastighet smälter fibrerna i fiberbanan vid kontaktpunkterna på grund av värmepressning, kyls ner för att bilda en stabil nätstruktur. Den tekniska personalen kommer att exakt kontrollera värmevalsningsparametrarna enligt produktens hållfasthet och känsla, till exempel genom att använda en mönstervals för att öka produktens andningsförmåga och tredimensionalitet, och genom att använda en slät vals för att förbättra tygytans planhet.

Kylning och formning: Spunbond-fiberduken har hög temperatur och behöver omedelbart föras in i kylanordningen. Genom kallluftkylning eller kontaktkylning med kylvalsar sänks fiberdukens temperatur snabbt till rumstemperatur för att säkerställa strukturell stabilitet och undvika problem som krympning och deformation under efterföljande bearbetning eller användning. Under kylningsprocessen övervakas fiberdukens temperatur och planhet i realtid för att säkerställa att kyleffekten uppfyller standarderna.

Efterbehandling: Enligt kundernas individuella behov utför företaget efterbehandling på det kylda non-woven-tyget. Vanliga efterbehandlingsprocesser inkluderar: mjukgörande behandling (genom att spraya mjukgörande medel eller genom mekanisk mjukgöring, vilket förbättrar produktens känsla), antistatisk behandling (applicera antistatiska medel eller utför plasmabehandling för att minska ansamling av statisk elektricitet på tyget), antibakteriell behandling (tillsats av antibakteriella medel för att hämma bakterietillväxt), hydrofil behandling (förbättrar produktens fuktabsorption, lämplig för hygienproduktsektorn) och så vidare. Tillägget av efterbehandlingsprocesser utökar ytterligare produkternas användningsområden.

Skärning och inspektion: Slutligen skickas de efterbehandlade fiberduksrullarna till skärutrustningen, skärs till rullar eller ark enligt de bredd- och längdspecifikationer som kunderna kräver. Efter skärningen kommer kvalitetsinspektörerna att genomföra en omfattande inspektion av produkterna, inklusive utseende (kontroll av defekter, färgskillnader, ojämna texturer), fysikaliska egenskaper (testning av draghållfasthet, brottöjning, andningsförmåga) och funktionalitet (såsom antibakteriell förmåga, antistatisk prestanda), för att säkerställa att varje produktsats uppfyller relevanta nationella standarder och kundkrav, och att endast kvalificerade produkter kan lagras och skickas för leverans.

II. Fördelar med spunbond-fiberduk av filament

Hög hållfasthet och utmärkt hållbarhet: Långfibrig spunbond non-woven-väv har en kontinuerlig långfiberstruktur och är förstärkt genom varmpressning för att säkerställa god vidhäftning mellan fibrerna. Produktens draghållfasthet i maskinriktning och tvärriktning är utmärkt och kan motstå stora yttre krafter utan att riva sönder. Samtidigt är dess slitstyrka och åldringsbeständighet utmärkt, vilket bibehåller stabil prestanda även vid långvarig användning eller tuffa miljöer (som fukt, lätt friktion), med en mycket längre livslängd än kortfibrig non-woven-väv.

Utmärkt andningsförmåga och fuktgenomsläpplighet: Under spunbond-förstärkningsprocessen, genom att optimera utformningen av värmepressvalsens mönster och tryckparametrar, kan en enhetlig mikroporös struktur bildas på tygytan. Dessa mikroporer säkerställer inte bara en jämn luftcirkulation, vilket ger produkten god andningsförmåga, utan tillåter också vattenånga att tränga in, vilket undviker en täppt känsla, lämplig för hygienprodukter, klädfoder och andra scenarier i kontakt med människokroppen.

Enastående dimensionsstabilitet: Tack vare spunbond-formningsprocessen har filamentbaserad spunbond-fiberduk genomgått tillräcklig värmekrympningsstabiliseringsbehandling under produktionen. Vid efterföljande bearbetning (såsom skärning, sömnad) eller användning, även efter temperaturförändringar eller mild tvättning, är det osannolikt att den uppvisar uppenbar krympning eller deformation, vilket säkerställer produktdimensionernas enhetliga form och ger bekvämlighet för nedströmskunders produktion.

Hög produktionseffektivitet och kostnadsfördelar: Produktionsprocessen för spunbond non-woven-tyg av filament är kontinuerlig, från smältspinning till varmpressning och förstärkning, vilket möjliggör kontinuerlig drift. Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. har ytterligare förbättrat produktionseffektiviteten genom att optimera produktionsparametrar och utrustningslayout. Jämfört med vissa komplexa fibertyger har spunbond-processen av filament hög råmaterialutnyttjande och rimlig energiförbrukning, vilket säkerställer produktkvaliteten samtidigt som den erbjuder bättre kostnadsfördelar och gör det möjligt för kunderna att få högkvalitativa och kostnadseffektiva produkter.

Brett anpassningsbara material och anpassningsmöjligheter: Företaget kan anpassa produkter efter kundens krav genom att använda olika typer av högmolekylära material (som PP, PET) eller genom att tillsätta funktionella ämnen. Oavsett om man justerar produktens styrka eller mjukhet eller lägger till specialfunktioner som antibakteriella och antistatiska egenskaper, kan allt uppnås genom processoptimering. Anpassningsförmågan är stark och kan möta de olika behoven hos flera branscher.

III. Egenskaper hos filamentspunbond non-woven-tyg

Plan och enhetlig tygyta, snyggt utseende: Genom exakt kontroll av olika parametrar i spinning-, nät- och varmpressningsprocesserna är viktjämnheten hos tygytan på spunbond non-woven-tyget hög, utan uppenbara tjockleksskillnader eller fiberagglomerering. Om en slät värmepressvals används kan tygytan ge ett fint, platt utseende; om en mönstervals används kan den bilda ett vackert mönster som förbättrar produktens visuella struktur, lämplig för scenarier med höga krav på utseende. Inga kemiska lim, miljövänligt och säkert: Det långa varmpressade non-woven-tyget binds genom smältning och sammansmältning av fibrerna genom värmepressning. Under produktionsprocessen behöver inget lim, harts eller andra kemiska lim tillsättas, vilket undviker potentiella skador från kemiska ämnen på människors hälsa och minskar miljöföroreningar. Produkten har testats av auktoritativa institutioner och har ingen lukt eller skadliga komponenter, uppfyller nationella miljöskyddsstandarder (t.ex. GB 18401-2010 "Nationella grundläggande säkerhetstekniska specifikationer för textilier") och kan säkert användas inom hygien och sjukvård.

Utmärkt bearbetningsprestanda: Produkten har utmärkta bearbetningsegenskaper vid skärning, sömnad, värmebindning och tryckning. Under skärning förekommer inga lösa kanter eller fiberavlossning; under värmebindning kan den snabbt bindas med andra material (såsom filmer, andra non-woven-tyger) och bindningsstyrkan är hög; samtidigt är tygytan slät och plan, vilket underlättar tryckprocessen och kan möta de olika behoven hos nedströmskunder för produktform och utseendedesign.

Stark motståndskraft mot kemisk korrosion: De huvudsakliga råmaterialen i spunbond-fiberduk (såsom PP, PET) har god kemisk stabilitet och stark tolerans mot vanliga kemiska ämnen som syror, alkalier och salter. I scenarier där det kommer i kontakt med milda kemiska reagenser (såsom industriell avtorkning och förpackning) påverkas inte produktens prestanda och kan bibehålla ett stabilt användningstillstånd.

Fyra. Viktintervall för filamentspunbond non-woven-tyg

Den spunbond-fiberduk som tillverkas av Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. har ett brett viktintervall, vilket möter behoven hos olika branscher och tillämpningsscenarier. Det specifika viktintervallet är 10 g/㎡ - 150 g/㎡, och kan anpassas och justeras efter kundernas speciella behov. Egenskaperna och tillämpningsscenarierna för varje viktintervall av produkter är följande:

Lågviktsprodukter (10 g/㎡ - 30 g/㎡): Produkten är lätt och har utmärkt andningsförmåga, med en mjuk och transparent yta (PP-materialprodukter). Den används huvudsakligen som ytskikt eller dräneringslager i hygienprodukter (såsom ytan på bindor, dräneringslager i blöjor), innerfoder i kläder (såsom innerfoder i lätta kläder, innerlager i masker) och förpackningsmaterial (såsom innerfoder i dammtät förpackningsfilm för elektroniska produkter) och andra scenarier med låga krav på produkttjocklek och vikt.

Medeltunga produkter (31 g/㎡ - 80 g/㎡): Produkten har både lätthet och en viss styrka, med balanserad övergripande prestanda, utmärkt andningsförmåga och hållbarhet. Den används ofta i hygienprodukter (såsom förpackningar för våtservetter för baby, yttre lager av inkontinensprodukter för vuxna), medicinska skyddsprodukter (såsom medicinska mössor, medicinska skoskydd, yttre lager av engångslakan), hushållsprodukter (såsom engångsdukar, shoppingkassar, förvaringspåsar) och jordbruksfält (såsom plantskyddsduk, basmaterial för grässkyddsduk) och andra scenarier med höga krav på produktstyrka och tjocklek.

Produkter med hög vikt (81 g/㎡ - 150 g/㎡): Produkten har en stor tjocklek, hög hållfasthet och god styvhet. Den har enastående slitstyrka och slagtålighet. Den är lämplig för industriella områden (såsom industriella avtorkningsdukar, basmaterial för filtermaterial, kabelomslagsmaterial), förpackningsmaterial (såsom tunga förpackningsdukar, presentpåsar), heminredning (såsom tjocka engångsgardiner, mattstoppning) och jordbruksfält (såsom planttäckningsdukar, basmaterial för grässkyddsdukar) och andra scenarier med höga krav på produktstyrka och tjocklek.

Ⅴ. Användningsområde för filamentspunbond non-woven-tyg

Marknaden för hygienprodukter: Som det centrala användningsområdet för spunbond-fiberduk används denna produkt, med sin lätthet, andningsförmåga och miljövänlighet, i stor utsträckning inom hygienprodukter (såsom dräneringslager för blöjor, ytskikt, sidoskydd mot läckage på bindor), hygienprodukter för kvinnor (ytskikt på bindor, bindor, ytskikt på våtservetter) och inkontinensprodukter för vuxna (ytterskikt på engångsblöjor för vuxna, ytskikt på vårdbindor). Till exempel kan spunbond-fiberduk med låg vikt i bindor användas som dräneringsskikt för att snabbt leda urindiffusion och hålla ytan torr; produkter med medelvikt kan användas som yttre lager, med utmärkt andningsförmåga och läckageskydd, vilket förbättrar användarkomforten. Marknaden för medicinskt skydd: Inom det medicinska området har spunbond-fiberduk med låg vikt, på grund av sin miljövänliga natur, luktfria egenskaper, motståndskraft mot kemisk korrosion och enkla bearbetning, blivit ett viktigt råmaterial för medicinska skyddsprodukter. Det kan användas för att tillverka medicinska mössor, medicinska skoskydd, medicinska engångslakan, örngott, oserila innerlager i operationsrockar, det yttre lagret i masker (för att förhindra droppöverföring) etc. Till exempel använder medicinska mössor medelviktigt spunbond-fiberduk, vilket inte bara kan säkerställa andningsförmåga utan också effektivt förhindra håravfall och förhindra kontaminering av den medicinska miljön; medicinska skoskydd förlitar sig på sin goda slitstyrka och skyddar fötterna på medicinsk personal från kontaminering.

Marknaden för hem och dagligvaror: Med den ökande efterfrågan från konsumenter på praktiska och hygieniska hemprodukter fortsätter användningen av spunbond non-woven-tyg på denna marknad att expandera. Det kan användas för att tillverka engångsprodukter för hushållet (såsom engångsdukar, gardiner, sofföverdrag), förpackningar för dagligvaror (såsom våtservetter, innerfoder i näsdukslådor, shoppingkassar), förvaringsprodukter (såsom förvaringspåsar, dammtäta klädpåsar) etc. Till exempel använder engångsdukar medelviktiga produkter, som är lätta och vattentäta (vissa är behandlade med vattentätning) och kan kasseras efter användning, bekvämt och snabbt; shoppingkassar, med sin höga hållfasthet och tryckbarhet, blir ett idealiskt val för miljövänliga shoppingkassar.

Industri- och förpackningsmarknaden: Inom industriell produktion utnyttjas den höga hållfastheten och slitstyrkan hos spunbond non-woven-tyger fullt ut, lämpliga för industriella avtorkningsdukar (t.ex. oljeavtorkning inom mekanisk bearbetning och elektronikindustrin), filtermaterialsubstrat (t.ex. stödlager för luftfilter och vattenfilter), kabelomslagsmaterial (för att skydda kablar från yttre slitage och korrosion) etc. Inom förpackningsområdet kan högviktsprodukter användas för förpackningar av tunga varor (t.ex. möbler och hushållsapparater för transportförpackningar) och presentförpackningar (t.ex. exklusiva presentpåsar i tyg), vilket effektivt skyddar de förpackade varorna samtidigt som förpackningens estetiska attraktionskraft förbättras.

Jordbruks- och trädgårdsmarknaden: Användningen av spunbond non-woven-tyg av filament inom jordbruksfältet expanderar också gradvis och fungerar som täckduk för plantor (för isolering och fukthållning, vilket främjar frögroning), basmaterial för ogräsbekämpningstyg (efter specialbehandling kan det hämma ogrästillväxt samtidigt som det tillåter vattenpenetration) och växtskyddsduk (för att skydda plantor från skador under transport). Till exempel använder planttäckduk produkter med medellåg vikt, med god luftgenomsläpplighet, vilket ger en lämplig tillväxtmiljö för unga plantor och är åldringsbeständigt, vilket möjliggör upprepad användning under flera tillväxtcykler.

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. följer alltid kundernas behov och förlitar sig på den enastående prestandan och den stabila kvaliteten hos spunbond non-woven-tyger av filament, och erbjuder professionella materiallösningar för olika branscher. I framtiden kommer företaget att fortsätta investera i forskning och utveckling, optimera produktionsprocesser, berika produktfunktioner och tillämpningsscenarier, förse marknaden med mer högkvalitativa och kostnadseffektiva spunbond non-woven-produkter av filament och uppnå win-win-situationer med kunderna.