Aerogel Spunlace non-woven tyg
Produktintroduktion:
Aerogel spunlace non-woven-tyg är en ny typ av högpresterande material som tillverkas genom att blanda aerogelpartiklar/fibrer med konventionella fibrer (som polyester och viskos) genom spunlace-processen. Dess främsta fördelar är "ultimat värmeisolering + lättvikt".
Den behåller aerogels supervärmeisoleringsegenskaper, med extremt låg värmeledningsförmåga, vilket effektivt kan förhindra värmeöverföring. Samtidigt, tack vare spunlace-processen, är den mjuk och flexibel i texturen, vilket eliminerar den sprödhet som traditionella aerogeler har. Den har också låg vikt, god andningsförmåga och är inte benägen att deformeras.
Applikationen fokuserar på exakta värmeisoleringsscenarier: såsom innerfoder i köldtåliga kläder och sovsäckar, isoleringslagret i byggnadsväggar och rör, värmeavledningsbuffertdynor i elektroniska apparater (som batterier och chips) och lätta värmeisoleringskomponenter inom flyg- och rymdindustrin, för att balansera värmeisoleringsprestanda och användningsflexibilitet.
YDL Nonwovens specialiserar sig på produktion av aerogel-nonwoven-tyg och stöder anpassning efter kundens krav.
Följande är en introduktion till egenskaperna och tillämpningsområdena för aerogel spunlace nonwoven-tyg:
I. Kärnfunktioner
Ultimat värmeisolering och lättvikt: Kärnkomponenten, aerogel, är ett av de fasta materialen med den lägsta kända värmeledningsförmågan. Värmeledningsförmågan hos den färdiga produkten är vanligtvis mindre än 0,03 W/(m²K), och dess värmeisoleringseffekt överstiger vida den hos traditionella non-woven-tyger. Dessutom har själva aerogelen en extremt låg densitet (endast 3–50 kg/m³), och i kombination med den fluffiga strukturen från spunlace-processen är materialet som helhet lätt och känns inte tyngre.
Bryter igenom begränsningarna hos traditionella aerogeler: Traditionella aerogeler är spröda och benägna att spricka. Spunlace-processen fixerar dock aerogelpartiklarna/fibrerna ordentligt genom fibersammanvävning, vilket ger materialet mjukhet och seghet, vilket gör att det kan böjas, vikas, enkelt skäras och bearbetas. Samtidigt behåller det en viss grad av andningsförmåga, vilket undviker en täppt känsla.
Stabil väderbeständighet och säkerhet: Den har ett brett spektrum av hög- och lågtemperaturbeständighet och kan fungera stabilt i en miljö från -196 ℃ till 200 ℃. De flesta typer är icke-brandfarliga, avger inte giftiga ämnen och är resistenta mot åldring och korrosion. Deras värmeisoleringsprestanda försämras inte lätt i fuktiga, sura eller alkaliska miljöer, och de har stark säkerhet och hållbarhet vid användning.
II. Huvudsakliga tillämpningsområden
Inom området värmeskydd: Det används som innerfoder i köldtåliga kläder, bergsklättringsdräkter, polarforskningsdräkter, samt som fyllnadsmaterial för sovsäckar och handskar utomhus, vilket ger effektivt värmeskydd genom låg vikt och minskad belastning. Det kan också användas för att tillverka värmeisolerande skyddsskikt för brandmän och metallurgiska arbetare för att förhindra högtemperaturskador.
Byggnads- och industriisolering: Som kärnmaterial för isolering i byggnaders ytterväggar och tak, eller isoleringsskikt för rörledningar och lagringstankar, minskar det energiförbrukningen. Inom industrin används det som en isoleringsplatta för utrustning som generatorer och pannor, samt som ett värmeavledningsbuffertmaterial för elektroniska komponenter (som litiumbatterier och chips) för att förhindra lokal överhettning.
Flyg- och transportområden: Uppfyller kraven på lättviktsisolering för flyg- och rymdutrustning, såsom isoleringsskikt för rymdfarkostkabiner och skydd för satellitkomponenter. Inom transportområdet kan det användas som isoleringsmaterial för batteripaket i nya energifordon eller som ett brandsäkert och värmeisolerande lager för interiören i höghastighetståg och flygplan, med hänsyn till både säkerhet och viktminskning.
